
不銹鋼廠煉鋼分廠轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐等設(shè)備在生產(chǎn)時都是產(chǎn)“灰”大戶,每生產(chǎn)1噸鋼,就會產(chǎn)生60-80公斤的除塵灰。在勞務(wù)工被清退后,就一直由職工輪換清理,負擔(dān)較重。同時,除塵灰中含有少量的Ni、Cr等貴重金屬和大量的Fe金屬,由于不能回收利用只能被白白扔在戈壁灘上。
酒鋼不銹鋼廠在開展深入學(xué)習(xí)實踐發(fā)展觀活動中,將除塵灰再利用作為制約企業(yè)發(fā)展的突出問題之一,并著手解決,既做到了資源循環(huán)利用又減輕了職工負擔(dān),被職工贊為“不銹鋼廠學(xué)習(xí)實踐活動解難題、辦實事”的典型。
經(jīng)過反復(fù)試驗,此項技術(shù)已開始應(yīng)用到不銹鋼生產(chǎn)中,并帶來三方面的收益。一是生產(chǎn)成本降低,電爐冶煉含鎳不銹鋼時,每加入1噸除塵灰球噸鋼成本可節(jié)約1400元左右。二是可以減少金屬物對環(huán)境的污染;三是每年可節(jié)約勞務(wù)費60余萬元,節(jié)省編織袋使用費30萬元,職工也不再承擔(dān)清灰工作;
不銹鋼廠班子在學(xué)習(xí)實踐活動中,帶領(lǐng)有關(guān)管理技術(shù)人員認真論證研究除塵灰綜合再利用技術(shù),將不銹鋼除塵灰篩選配比后,壓制成球,加入電爐作為原料回收利用其中的Ni、Cr、Fe,完成除塵灰的化處理。
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滄公備:13090002006081
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