布袋除塵器原理及結構組成

布袋式除塵器結構組成:除塵器出灰斗/濾袋及除塵骨架(袋籠骨),手動進風閥,進排風道,過濾室(中,下箱體)/清潔室/氣動蝶閥/脈沖清灰機構等.除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從袋外進入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內,再由布袋上部進入上箱體, 后由排氣管排出.布袋除塵器原理:布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備,利用纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來.大型脈沖長布袋除塵器是借鑒技術,研制成功的新型 長布袋除塵器,是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型, 袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了除塵濾袋,充分發揮壓縮空氣清灰的作用.是一種除塵,占地面積小,運行穩定,性能,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金,鑄造,建材,礦山,化工等行業.性能特點.箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低,采用脈沖噴吹清灰技術,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好.適用于冶金/建材/機械/化工/電力/輕工行業的煙氣除塵.可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行.采用上部抽袋方式,了換袋的操作運行.布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來.進,出口風道布置緊湊,氣流阻力小.采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高除塵布袋與閥片的壽命.過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用.布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料,布袋除塵器的濾料就是合成纖維, 纖維或玻璃纖維織成的布或氈.根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.濾料的粉塵層也有的過濾作用.布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要.一般取過濾速度為0,5—2m/min,對于大于0,1µm的微粒效率可達99％以上,設備阻力損失約為980—I470Pa.根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料.通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等.